在施工过程中，特别是在交叉作业施工过程中，应制定相应的措施，保护自身产品和成品的质量，以及下一道工序的便利性和清洁性。对于建筑产品，无论是在施工过程中还是竣工后，都应对项目成品和半成品采取保护措施。特别是对于施工过程中的工艺产品，应采取严格的保护措施，防止工艺产品的污染和损坏，避免不必要的返工和维护，稳步提高工程质量。与普通水泥管相比，复合水泥管具有更好的耐腐蚀性、较强的耐渗漏性和地质沉降性，使用寿命长，市场竞争力强。

  复合硅砂硅酸盐水泥及其在管桩生产中的用途。硅酸盐水泥熟料(C3A含量小于10%)、高硅砂(SiO2含量大于80%)、矿渣(或钢渣)、石膏按一定比例混合研磨至特定比例350m2/kg480m2/kg，即复合硅砂硅酸盐水泥已合成。然后用这种水泥代替硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，通过压力蒸汽生产管桩。复合硅硅酸盐水泥具有良好的早期强度性能，在高压釜固化条件下大大提高了管桩的混凝土强度。用复合硅砂硅酸盐水泥代替硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。硅砂硅酸盐波特兰水泥与砂、砾石和混凝土减水剂混合，然后在强制混凝土搅拌机中混合。将混合物送入已清洗并放置预应力钢筋的管桩钢模下半模。关闭管桩钢模上半模，拉伸预应力钢筋。将钢模放在离心机上。离心运行后，离心运行后常压蒸汽固化。常压蒸汽固化后，进行预应力和管桩脱模操作，清洗使用的钢模，将常压蒸汽固化后的管桩送入高压釜进行高压蒸汽固化。高压蒸汽养护后，管桩混凝土强度达到设计水平。